विश्वसनीय प्रवाह नियंत्रण के लिए अग्रणी तितली वाल्व निर्माता

डिज़ाइन कॉन्फ़िगरेशन और ऑफसेट ज्यामिति

बटरफ्लाई वाल्व तीन प्राथमिक ऑफसेट कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं। प्रत्येक ज्यामिति सीलिंग तंत्र और परिचालन स्थितियों के आधार पर अलग-अलग लाभ प्रदान करती है।

• संकेंद्रित या शून्य-ऑफ़सेट डिज़ाइन:डिस्क और स्टेम पाइप में केन्द्रित हैं। यह सबसे आम लचीला-बैठे तितली वाल्व विन्यास है। यह मध्यम तापमान और दबाव पर बबल-टाइट शटऑफ़ प्रदान करता है। सीट आम तौर पर एक नरम इलास्टोमेर होती है जो शरीर के चारों ओर लपेटती है और सीलिंग सतह बनाती है।
• डबल-ऑफ़सेट डिज़ाइन:स्टेम सीट सेंटरलाइन और डिस्क सेंटरलाइन से थोड़ा ऑफसेट है। यह खोलने और बंद करने के दौरान सीट के घर्षण को कम करता है, सीट का जीवन बढ़ाता है, और वाल्व को उच्च चक्र दर को संभालने की अनुमति देता है। डबल-ऑफ़सेट बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग अक्सर उच्च-चक्र औद्योगिक स्वचालन प्रणालियों के लिए किया जाता है।
• ट्रिपल-ऑफ़सेट डिज़ाइन:डिस्क का आकार शंक्वाकार है और तीसरा ऑफसेट न्यूनतम घिसाव के साथ धातु-से-धातु सील बनाता है। यह कॉन्फ़िगरेशन उच्च तापमान, उच्च दबाव और अग्नि-सुरक्षित अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। ट्रिपल-ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व शून्य रिसाव प्राप्त करते हैं और आमतौर पर रिफाइनरियों, स्टीम लाइनों और महत्वपूर्ण अलगाव सेवाओं में उपयोग किए जाते हैं।

ज़ियांगझेंग सभी तीन कॉन्फ़िगरेशन का निर्माण करता है, ट्रिपल-ऑफ़सेट श्रृंखला उन ग्राहकों के लिए विशेष रूप से लोकप्रिय है जिन्हें अग्नि-सुरक्षित प्रमाणीकरण और उच्च-अखंडता शटऑफ़ की आवश्यकता होती है। डबल-ऑफ़सेट और ट्रिपल-ऑफ़सेट डिज़ाइन थ्रॉटलिंग सेवा के लिए भी बेहतर अनुकूल हैं क्योंकि वे सीट संपर्क क्षेत्र को कम करते हैं और टॉर्क के उतार-चढ़ाव को कम करते हैं।

एक्चुएशन और स्वचालन विकल्प

परिचालन दक्षता और सुरक्षा के लिए सही क्रियान्वयन विधि का चयन करना आवश्यक है। स्थापना की नियंत्रण आवश्यकताओं के आधार पर, ज़ियांगझेंग तितली वाल्वों को मैन्युअल या स्वचालित सक्रियण के साथ आपूर्ति की जा सकती है।

• लीवर हैंडल:DN150 तक छोटे व्यास या कम-टोक़ अनुप्रयोगों के लिए सर्वोत्तम। हैंडल एक स्पष्ट दृश्य स्थिति संकेतक प्रदान करता है और मैन्युअल ओपन-क्लोज़ सेवा के लिए उपयुक्त है।
• वर्म गियर ऑपरेटर:बड़े वाल्वों के लिए अनुशंसित या जब सिस्टम दबाव उच्च टॉर्क बनाता है। गियर तंत्र ऑपरेटर इनपुट को गुणा करता है, जिससे ऑपरेशन आसान हो जाता है और डिस्क को स्थिति में रखने के लिए लॉकिंग तंत्र प्रदान होता है।
• वायवीय एक्चुएटर:स्वचालित प्रक्रियाओं में तेज़, लगातार संचालन के लिए आदर्श। डबल-एक्टिंग या स्प्रिंग-रिटर्न एक्चुएटर्स उपलब्ध हैं। इनका उपयोग आमतौर पर जल उपचार, खाद्य प्रसंस्करण और रासायनिक संयंत्रों में किया जाता है।
• बिजली गति देने वाला:सटीक नियंत्रण प्रदान करता है और इसे पीएलसी और स्काडा सिस्टम के साथ एकीकृत किया जा सकता है। इलेक्ट्रिक एक्चुएटर दूरस्थ स्थानों और अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें निरंतर मॉड्यूलेटिंग नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
• हाइड्रोलिक एक्चुएटर:बहुत बड़े वाल्वों और उच्च दबाव प्रणालियों के लिए आरक्षित जहां भारी टॉर्क की आवश्यकता होती है।

गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण प्रक्रियाएँ

ज़ियांगझेंग कच्चे माल के निरीक्षण से लेकर अंतिम असेंबली तक एक कठोर गुणवत्ता आश्वासन कार्यक्रम का पालन करता है। प्रत्येक तितली वाल्व चयनित डिज़ाइन मानक के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए दबाव परीक्षण और आयामी जांच के अनुक्रम से गुजरता है। मानक परीक्षण योजना में रेटेड कामकाजी दबाव के 1.5 गुना पर शेल शक्ति परीक्षण और रेटेड दबाव के 1.1 गुना पर सीट रिसाव परीक्षण शामिल है। अतिरिक्त परीक्षण जैसे भगोड़ा उत्सर्जन परीक्षण, क्रायोजेनिक परीक्षण और अग्नि-सुरक्षित परीक्षण अनुरोध पर उपलब्ध हैं।

उत्पादन के दौरान, कड़ी सहनशीलता और सटीक संरेखण बनाए रखने के लिए बॉडी और डिस्क को सीएनसी उपकरण पर मशीनीकृत किया जाता है। कठोरता, संपीड़न सेट और सतह फिनिश के लिए सीट का निरीक्षण किया जाता है। असेंबली के बाद, सुचारू घुमाव और एकसमान सीलिंग को सत्यापित करने के लिए वाल्व को कई बार चक्रित किया जाता है। सभी सामग्रियों के लिए बैच ट्रैसेबिलिटी बनाए रखी जाती है, और प्रत्येक ऑर्डर के साथ परीक्षण प्रमाणपत्र प्रदान किए जा सकते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों